Produktions-Ressourcen in Geschäftsprozesse integrieren

Anpassungsfähige Produktion, vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) oder Fertigung in »Losgröße 1«: Um auf kurzfristige Änderungen zeitnah und effizient reagieren zu können müssen Produktionsressourcen und Produktions-IT-Systeme in der Werkshalle (»Shop Floor«) sowohl untereinander als auch abgestimmt mit den Systemen der übergeordneten Management- und Engineering-Prozesse (»Top Floor«) kommunizieren: real oder virtuell in der digitalen Fabrik. Die benötigten Verbindungen zwischen allen Systemen schaffen Sie mit der BIS IoT-Lösung.

• (I)IoT-befähigte Prozessintegration
  Für die Digitalisierung der Produktion übernimmt SEEBURGER BIS die Integration von Produktionsressourcen (Maschinen), Geschäfts- und Wertschöpfungsprozessen. Das ermöglicht bspw. vorausschauende Wartung, neue Services oder die Rückverfolgbarkeit für innovative Produkte.
• Track & Trace und Monitoring
  Dank IoT wird die Verfolgung und Steuerung des Produktionsprozesses heute zunehmend über das Material/Produkt selbst vollzogen. Ob in Erweiterung bestehender AutoID-Infrastruktur (RFID) oder über zentrale Brocker SEEBURGER BIS stellt Integration von Track & Trace Daten und Ihrer Verwendung in Monitoring/Analyse-Systemen sicher.
• Durchgehende Datenintegration
  Nahtlose Vernetzung setzt eine einheitliche Semantik der Daten (Sprache) voraus. Die SEEBURGER Business Integration Suite unterstützt Sie bei der Standardisierung von Stammdaten und Schnittstellen für die Interoperabilität von Assets, Unternehmensanwendungen (MES, PDM und ERP) sowie Applikationen (Services, Analyse).
• Sicherheit & Datenschutz
  Die Sicherheitsfunktionen der SEEBURGER BIS-Plattform garantieren jederzeit die Vertraulichkeit und Integrität Ihrer Daten, Prozesse und Kommunikation.